Notre atelier de production s’étend sur plus de 8000 mètres carrés. Il est équipé de plus de 80 ensembles de machines de production dont 27 presses verticales pouvant prendre en charge entre 40 et 250 tonnes, de 8 machines de filetage et de 4 chaines de production à traitement thermique. Grâce à l’efficacité de nos équipements, la capacité de production annuelle des crampons de rail s’élève à 12000 tonnes tandis que celle des boulons en pointe est de plus de 10 millions de pièces. La capacité de traitement thermique s’élève quant à elle à 8000 tonnes.

• Atelier de traitement des matières premières
• Atelier de profilage

Nos matières premières sont fournies par de grands producteurs d’acier tels que le groupe SHAGANG et le groupe SHOUGANG. Les matières premières sont classées en différentes catégories et sont testées de manière très stricte conformément à nos procédures de contrôle. La fiabilité de la qualité des matières premières assure la qualité de nos produits.

• Tuyaux en acier

Les trois machines de découpe automatique produisent 60.000 pièces. Conçues et fabriquées par nos techniciens, le dispositif d’alimentation automatique contrôle précisément la taille des pièces du matériel endommagé jusqu’à 0,5 mm, garantissant ainsi la précision des matériaux abimés.

• Découpe des matières premières
• Acier

Nous sommes équipés de 10 machines de chanfreinage semi-automatiques, de tours et de jointoyeuses avec un débit de production allant de 6 à 8 millions de pièces par période de travail. Les tours et jointoyeuses semi-automatiques peuvent contrôler l’angle de pivotement et la longueur pour assurer un contrôle de la qualité du processus de tournage.

• Chanfreinage
• Vue rapprochée du chanfreinage

Nous avons 7 équipements de traitement et deux ensembles de tours CNC. Les moules sont traités de manière indépendante par notre entreprise pour en assurer leur grande qualité et épargner des coûts de production.

• Polissage de pièce
• Opération d’un tour CNC
• Vue rapprochée du tour CNC en fonction

• Machine à forger
• Forgeage

L’atelier de production SUYU est équipé de 18 presses à forger et de 9 machines à poinçonner automatiques dotées d’un contrôle infrarouge 160-ton. Les machines sont faciles à utiliser et à régler. Elles ont une grande capacité de rendement et protègent les ouvriers d’éventuelles blessures lors de mauvaises opérations lorsque les machines sont en marche.

• Lame de coupe

• Filetage par presse
• Appareil de chauffage basse fréquence pour filetage par presse

Nous possédons dans notre atelier 10 machines à fileter et 5 machines à fileter par roulage qui sont soumises à un contrôle infrarouge. L’appareil de chauffage basse fréquence est équipé d’un système automatique de contrôle de la température afin d’assurer la durabilité des produits.

• Filetage par roulage

Les vis sont finies à la cire sous contrôle automatique de la température pour assurer la qualité de la finition.

• Produits semi-finis à tester
• Vis
• Clous
• Finition à la cire

Nous contrôlons de manière très stricte la qualité des fixations afin d’éliminer les produits défectueux. Les ouvriers en charge de l’emballage identifient les produits avec des nombres spécifiques afin de connaître la traçabilité des produits en ce qui concerne la qualité et la quantité.

• Emballage et tri
• Vue du dessus de l’emballage et du tri

• Produits finis entreposés
• Atelier de ressorts ferroviaires en acier prêt pour la production